Avant qu‘une batterie AMPXELL quitte l‘usine

Une batterie n’est prête à être expédiée qu’une fois ses vérifications terminées.

ÀAMPXELL, la sélection des cellules, l‘intégration BMS, l‘assemblage du pack et la validation en usine sont connectés à la même spécification de projet. CeCellule + BMS + PackLe flux de travail nous permet de construire le plan de test autour de la configuration réelle de la batterie.

Avant la sortie, nous vérifions :

• Fonction GTC
• Polarité des modules
• Réponse électrique
• Tension en circuit ouvert
• Résistance interne CA
• Performances de décharge

Les données de tension de cellule et de résistance interne sont également enregistrées via leFlux de travail MESpour la traçabilité de la production et pour référence future.

Après vieillissement, la batterie subit une revérification électrique supplémentaire.

Lorsque l’application ou le plan de validation l’exige, les tests peuvent également inclure :

• Test de chute
• Test d‘écrasement
• Test de court-circuit externe

La portée de la validation est déterminée par la conception de la batterie, l‘environnement d‘exploitation, les exigences de l‘application et les normes applicables.

Une fois l‘inspection terminée, nous vérifionsidentification des produits et emballage de protection. Les informations sur les produits et les expéditions peuvent ensuite être liées via une numérisation pour une meilleure traçabilité.

Vous planifiez une batterie personnalisée ?

Envoyez-nous la cible :

• Tension
• Capacité
• Profil de charge
• Interface
• Conditions de fonctionnement

AMPXELL peut aider à définir leéléments de validation, enregistrements requis et exigences de publicationpour votre projet.

De la sélection des cellules à la version finale, la validation suit la conception de la batterie.