
バッテリーパックは検査が完了してから出荷可能となります。
でアンプセル、セルの選択、BMS 統合、パックのアセンブリ、および工場での検証は、同じプロジェクト仕様に接続されています。これセル + BMS + パックワークフローにより、実際のバッテリー構成に基づいてテスト計画を構築できます。
リリース前に次のことを確認します。

セル電圧と内部抵抗のデータもを通じて記録されます。 MES ワークフロー生産のトレーサビリティと将来の参照のために。
劣化後、バッテリーは追加の電気的再検査を受けます。
アプリケーションまたは検証計画で必要な場合、テストには以下も含めることができます。

検証範囲は、バッテリーの設計、動作環境、アプリケーション要件、および適用される規格によって決まります。
検査が完了したら、次のことを確認します。製品の識別と保護パッケージ。製品と出荷情報はスキャンを通じてリンクされ、追跡可能性が向上します。
の定義に役立ちます。検証項目、必要な記録、リリース要件あなたのプロジェクトのために。
セルの選択から最終リリースまで、バッテリー設計に従って検証が行われます。
